Алмазные порошки

Алмазный порошок

    На изготовление алмазных порошков расходуется примерно 80% всех технических алмазов. Для достижения лучших абразивных свойств,нужен порошок с одинаковым размером частиц. После дробления порошок очищается от примесей, представленных обычно минеральными и органическими веществами. А уже после термической обработки (до 500°С), делают промывку в растворах минеральных кислот, удаляющую органические остатки и металлические примеси.

 

   При содержании в алмазном порошке кварца и окиси алюминия, термическую обработку проводят с добавлением едкого натра, образующего растворимые в воде соединения с минеральными примесями. В последующем, порошок алмаза промывают горячей дистиллированной водой и сушат.

   В зависимости от метода получения, размера зерен и способов контроля алмазные порошки делят на группы (по ГОСТ 9206—70):

  • шлифпорошки (рассев на ситах)
  • микропорошки (классификация в гидроцентрифугах)

   Зерновой состав микропорошков определяется линейными размерами проекций зерен под микроскопом и обозначается дробью (числитель соответствует самому большому размеру зерен основной фракции, а знаменатель — наименьшему).

   Зернистость алмазного шлифпорошка определяют по размерам основной фракции зерен и обозначают дробью (числитель соответствует размеру стороны ячейки верхнего сита, через которое зерно проходит, а знаменатель соответствует размеру стороны ячейки нижнего сита, где зерно задерживается).

Деление шлифпорошков по размеру зерен:

Широкий диапазон

Узкий диапазон

400 / 250

630 / 500

160 / 125

250 / 160

500 / 400

125 / 100

160 / 100

400 / 315

100 / 80

100 / 63

315 / 250

80 / 63

63 / 40

250 / 200

63 / 50

200 / 160

50 / 40

Для ручных доводочных работ используются порошки широкого диапазона, а при механической доводке – узкого.

Шлифпорошки из синтетических алмазов :

  • АСО используются для изготовления инструментов на органических связках,
  • АСР — на металлических и керамических связках,
  • АСВ — для изготовления инструментов на металлических связках, работающих при повышенных удельных нагрузках,
  • АСК — для инструментов, которые обрабатывают минералы,
  • АСС — для изготовления бурового инструмента, инструмента для правки абразивных кругов, а так же, для резки корунда.

При перечислении марок, хрупкость порошков уменьшается, в то время как прочность увеличивается.

Из природных алмазов делают только порошки одной марки А. Такие порошки используют для изготовления инструментов на металлических и органических связках.

Микропорошки выпускают двух марок:

  • АСМ и АСН (синтетические алмазы)
  • AM и АН (природные алмазы)

Зернистость микропорошков (мкм) для всех марок алмазов одинакова: 60/40, 40/28, 28/20, 20/14, 14/10, 10/7, 7/5, 5/3, 3/2, 2/1, 1/0.

Синтетические АСМ имеют нормальную абразивную способность и используются для изготовления инструментов, обрабатывающих твердые сплавы, закаленную сталь, оптическое стекло и другие материалы.

Микропорошки АСН имеют повышенную абразивную способность. Данные порошки применяют при изготовлении инструментов для обработки корунда, алмазов и других сверхтвердых материалов, приготовления паст и суспензий.

Порошки всех зернистостей расфасовывают в пластмассовые или стеклянные флаконы по 2,5; 10; 20; 50; 100; 200; 500 или 1000 г в каждом.

                                                             almaz-tv             rechercheinternet_9261.png            icon partner
 
Алмаз-TV
 
Технологии
 
Партнёры

© 2013 аlmaz-x.ru. Всё об алмазах

На сайте содержится информация из открытых источников. Все права принадлежат авторам.

      Дешевый хостинг